چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
ما متعهد به بازار پردازش قطعات مکانیکی هستیم و تولید کنندگان معروف تجهیزات CNC و شرکت های اتوماسیون در کره جنوبی، چین و سایر کشورها را ارائه می دهیم.
خدمات سفارشی
تجزیه و تحلیل دقت محصول را بر اساس نقشه های ارائه شده توسط مشتری انجام دهید و با مشتری در مورد الزامات طراحی و فرآیند محصول ارتباط برقرار کنید.
تجهیزات پیشرفته
ساختمان کارخانه موجود 5400 متر مربع است و دارای بیش از 30 مجموعه تجهیزات از تولید کنندگان معروف در کره جنوبی، تایوان و چین است.
خدمات پس از فروش
تیم پس از فروش حرفه ای و متفکر، به شما اجازه می دهد نگران ما باشید خدمات صمیمی پس از فروش، پشتیبانی قوی تیم پس از فروش.
دستگاه برش لیزر چیست؟
برش لیزری دستگاهی است که از یک پرتو لیزر متمرکز با انرژی بالا برای برش مواد صفحه یا ورق مختلف برای ایجاد 2-قطعات بعدی برای کاربردهای سرگرمی و صنعتی استفاده می کند. مواد معمولی عبارتند از چوب، فولاد و برخی پلاستیک ها.
محصولات مرتبط
مواد قابل اجرا: فولاد 45، ریخته گری HT300
دقت را می توان در عرض 0.01 میلی متر کنترل کرد
حداکثر قطعه کار می تواند به 4 متر برسد
تجهیزات داخلی عمدتاً برای برش و خم کردن ورق فلز و اتصال آنها به یکدیگر از طریق جوش برای حداکثر برش استفاده می شود. برای جوشکاری ورق فلزی، جوشکاری اجزای ساختاری استفاده می شود و پس از جوشکاری نیازهای محصول مشتری را برآورده می کند.
تجهیزات داخلی عمدتاً برای ماشینکاری خشن و دقیق، حفاری و فرزکاری قطعات ماشینکاری استفاده می شود
به طور عمده پردازش اجزای ساختاری، ریخته گری، قطعات آلومینیومی و قطعات ماشینکاری بزرگ
دقت را می توان بین {{0}}.01mm~0.05mm کنترل کرد.
این محصول عمدتاً لوازم جانبی ماشینکاری عمودی CNC و ریخته گری یکپارچه زینی (HT300) است. مسیر اصلی فرآیند ریخته گری ماشینکاری زیر بشکهای ماشین حفاری است.
سیستم محرمانگی ( اتخاذ تدابیر محرمانه و امنیتی برای نقشه ها و اطلاعات شخصی شما)
تجهیزات اندازه گیری (تجهیزات کامل پردازش مکانیکی)
- مزیت قیمت (مقرون به صرفه تر در مقایسه با لوازم جانبی هم سطح)
این محصول دارای پایه دستگاه برش لوله دقیق کنترل دیجیتال است که عمدتاً پس از جوشکاری پردازش می شود. مسیر فرآیند شامل مواد اولیه - جوش - تمپر - سندبلاست - فرآوری - عملیات سطحی (رنگ) می باشد.
این محصول دارای پایه دستگاه برش لوله کنترل دیجیتال است که عمدتاً پس از جوشکاری پردازش می شود. مسیر فرآیند شامل مواد اولیه - جوش - تمپر - سندبلاست - فرآوری - عملیات سطحی (رنگ) می باشد.
این محصول عمدتاً از لوازم جانبی زین تراش CNC افقی CNC و ریخته گری یکپارچه پایه (HT300) است. مسیر اصلی فرآیند ریخته گری ماشینکاری عمودی مرکز ماشینکاری افقی ماشینکاری سطح ریل سخت کونچینگ پاشش سطح آسیاب دقیق (رنگ) است.
لطفا قبل از ارسال فایل سه بعدی به فرمت های جهانی مانند STP، IGS، XT و غیره تبدیل کنید.
لطفاً شرایط تحمل را در نقشه دو بعدی ذکر کنید و در موارد خاص، لطفاً توضیحات مفصلی را برای ما ارائه دهید.
لطفاً مواد مورد نیاز محصول خود را به ما بگویید.
مزایای دستگاه برش لیزری
دقت:برش های لیزری بالاترین دقت را در بین هر روش برشی دارند. دقت بالا ناشی از باریک شدن نور به قطر بسیار نازک است. دقت برش لیزری حتی بالاتر از فرآیندهایی مانند برش با جت آب است.
سرعت:برش لیزری مواد نازک بسیار سریع است. سرعت می تواند به راحتی بیش از 3 متر در دقیقه باشد. بنابراین، برش لیزری در خطوط مونتاژ تولید انبوه رایج است.
تطبیق پذیری:برش لیزری در بسیاری از کاربردهای مختلف و برای مصارف مختلف کار می کند. این آن را به یک روش برش بسیار متنوع تبدیل می کند.
سفارشی سازی:به سادگی با تغییر برنامه CNC می توان شکل شخصی و سفارشی ایجاد کرد.
اتوماسیون:کار برش لیزر CNC مدرن با سیستم های CNC. CNC می تواند به طور خودکار حرکت سر برش را کنترل کند.
برش بدون گرد و غبار:استفاده از لیزر هیچ گونه گرد و غباری در قطعه کار ایجاد نمی کند. به عنوان مثال، هنگام برش چوب با لیزر فیبر، خاک اره وجود ندارد.
ضایعات کمتر:برش لیزری بسیار دقیق است و مواد بسیار کمی را از قطعه کار حذف می کند. این منجر به حداقل ضایعات مواد می شود. هنگام برش فلزات گرانبها که اتلاف آن می تواند منجر به تلفات شود، بسیار مفید است.
دستگاه های برش لیزری چگونه کار می کنند؟
انواع مختلفی از لیزر در دستگاه های CNC مورد استفاده قرار می گیرد که در قسمت بعدی به آنها خواهیم پرداخت. اما تمام دستگاه های برش لیزری به روشی مشابه کار می کنند.
همه چیز با یک منبع لیزری شروع می شود که نور قوی و ثابتی تولید می کند که می تواند به سرعت و با دقت زیاد تنظیم شود.
سپس نور متمرکز می شود و تا زمانی که به یک نقطه خوب برسد، هدایت می شود. اگر تا به حال با استفاده از نور خورشید و ذره بین آتشی را روشن کرده اید، در اینجا با اصل کار آشنا خواهید شد. هنگامی که نور به اندازه کافی متمرکز شود، به شدت داغ می شود و به آن اجازه می دهد تا مواد مورد نظر شما را برش دهد.
لیزر معمولاً بر روی یک سیستم دروازه ای نصب می شود. این به لیزر اجازه می دهد تا در هر نقطه ای از محور XY حرکت کند. این به این معنی است که می تواند طرح ها را با دقت زیادی بازتولید کند، حتی اگر تعداد زیادی منحنی و زاویه درگیر باشد.
گفته می شود، همه لیزرها نمی توانند سطح یکسانی از جزئیات را تولید کنند. برخی از لیزرها برای برش فلز به اندازه کافی قوی نیستند.
انواع دستگاه های برش لیزری
دستگاه برش لیزر CO2
دستگاه برش لیزر CO2 در حال حاضر یکی از پرکاربردترین تجهیزات برش لیزر است. از تخلیه گاز CO2 برای تولید نور لیزر استفاده می کند و پرتو دارای مزایای قدرت بالا، چگالی انرژی بالا و کیفیت پرتو بالا است. در عین حال، دستگاه برش لیزر CO2 همچنین دارای ویژگی های کار پایدار، دقت بالا و سازگاری قوی است. برای برش و پردازش صفحات فلزی، فولاد ضد زنگ، صفحات آلومینیومی، پلاستیک و سایر مواد مناسب است.
دستگاه برش لیزر فیبر
دستگاه برش لیزر فیبر نوع جدیدی از تجهیزات برش لیزر است که با استفاده از خروجی فیبر نوری، پرتو لیزر کیفیت بهتری دارد. دستگاه برش لیزر فیبر دارای مزایای سرعت سریع، مصرف برق کم، تعمیر و نگهداری ساده است. برای برش فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، ورق مس، برنج و سایر مواد مناسب است.
دستگاه برش لیزر نیمه هادی
دستگاه برش لیزر نیمه هادی نوعی تجهیزات برش لیزری مناسب برای شیشه های تخت کوچک، الکترونیک، مواد رسانا و سایر پردازش ها است. این لیزر مبتنی بر نیمه هادی با اندازه کوچک، مصرف انرژی کم و راندمان بالا است. برای برخی از صنایع با پردازش با دقت بالا مناسب است.
منبع تغذیه:منبع انرژی به تولید پرتو نور کمک می کند.
تشدید کننده لیزر:تشدید کننده لیزر مجموعه ای از آینه ها است. این پرتو نور را در محیط بهره برای تقویت منعکس می کند.
سر برش:سر برش پرتو لیزر را روی نقطه تماس مورد نظر متمرکز می کند.
سیستم مکانیکی:سیستم مکانیکی شامل موتور و ریل است. آنها سر برش را در اطراف قطعه کار حرکت می دهند.
سیستم کنترل حرکت:سیستم کنترل حرکت، موتورها و بازوها را به جایی که لیزر را حرکت دهند هدایت می کند.
فرآیند کار دستگاه های برش لیزری
در حال بارگیری کد g
کار دستگاه زمانی شروع می شود که اپراتور G-code را روی سیستم بارگذاری کند. G-code به دستگاه های برش لیزری جهت حرکت را راهنمایی می کند.
حرکت سر برش
سیستم مکانیکی سر لیزر را به شکل های مورد نیاز حرکت می دهد، همانطور که G-code هدایت می کند. سرعت حرکت بر اساس شغل خاص متفاوت است.
تولید پرتو لیزر
هنگامی که عملیات دستگاه شروع می شود، تشدید کننده لیزر پرتو نور را تولید می کند. فرآیند تولید لیزر برای انواع لیزرها می تواند متفاوت باشد. رنگ لیزر نیز می تواند متفاوت باشد. به عنوان مثال، در لیزرهای CO2، ژنراتور لیزری نور مادون قرمز ساطع می کند. این پرتو لیزر به طور کامل برای چشم انسان قابل مشاهده است.
فوکوس لیزری
یک سیستم فوکوس باعث کاهش عرض پرتو لیزر و افزایش قدرت آن می شود. این کار با یک هد فوکوس لیزری و یک لنز فوکوس انجام می شود. سیستم فوکوس همچنین تضمین می کند که پرتو لیزر متمرکز کاملاً گرد و بدون نور سرگردان است. پرتو لیزر دستگاه را از طریق یک نازل ساطع می کند.
برش مواد
پرتو لیزر متمرکز به مواد قطعه کار هدایت می شود. نقطه تماس به اندازه کافی در معرض پرتو لیزر قرار می گیرد تا مواد ذوب شود. مدت زمان قرار گرفتن در معرض ضخامت و نوع مواد متفاوت است.
هدایت لیزر
یک سیستم جهت، پرتو لیزر را به سیستم فوکوس منحرف می کند. مجموعه ای از آینه ها می توانند جهت را تغییر دهند. یک پرتو خم کن تخصصی نیز می تواند لیزر تولید شده را به ناحیه فوکوس خم کند.
نحوه کار با دستگاه برش لیزر و اقدامات احتیاطی
کار با دستگاه برش لیزری مستلزم انجام یک سری مراحل و اقدامات احتیاطی برای اطمینان از فرآیند برش ایمن و کارآمد است. در زیر برخی از روش های عملیاتی و اقدامات احتیاطی کلیدی ذکر شده است:
• وضعیت تجهیزات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تمام قطعات در شرایط خوبی هستند، به خصوص لیزر، رفلکتور، آینه فوکوس و غیره باید تمیز و سالم باشند.
• اطمینان حاصل کنید که محیط کار خشک و دارای تهویه مناسب است، از تابش مستقیم نور خورشید و سایر منابع گرما خودداری کنید و اطمینان حاصل کنید که محل کار تمیز و عاری از مواد قابل اشتعال و انفجار است.
• پارامترهای برش لیزری مناسب را با توجه به ماده مورد برش انتخاب کنید، مواد مختلف نیازهای متفاوتی برای قدرت و سرعت لیزر دارند.
• از تجهیزات حفاظتی مناسب مانند عینک محافظ لیزری، دستکش محافظ و لباس کار استفاده کنید.
• تجهیزات را راه اندازی کنید، برق را روشن کنید، کلید برق دستگاه برش لیزری را روشن کنید، منتظر بمانید تا خودآزمایی تجهیزات تکمیل شود.
• تنظیم پارامترهای برش، مانند توان لیزر، سرعت برش، فشار گاز و غیره. این پارامترها را معمولاً می توان از طریق کنترل پنل دستگاه برش لیزر یا نرم افزار رایانه تنظیم کرد.
• نقشه های برش را بارگذاری کنید، فایل های نقشه را برای برش به سیستم کنترل دستگاه برش لیزر وارد کنید.
• مواد برش را روی میز کار ثابت کنید، از گیره ثابت یا آهنربا برای تثبیت مواد استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد در طول فرآیند برش حرکت نمی کنند یا نمی لرزند.
• فوکوس و تراز کردن، ارتفاع و فاصله کانونی هد لیزر را برای تمرکز پرتو لیزر بر روی سطح مواد تنظیم کنید و از ابزارها یا نرم افزارهای تراز برای تراز دقیق استفاده کنید.
• برنامه برش را شروع کنید، پس از اطمینان از اینکه پارامترها و مواد برش به درستی ثابت شده اند، برنامه برش را شروع کنید و برش لیزری طبق مسیر از پیش تعیین شده برش می دهد.
• تجهیزات را خاموش کنید، پس از اتمام برش، لیزر و سیستم خنک کننده را خاموش کرده و برق را قطع کنید.
• میز کار و ضایعات برش را تمیز کنید، صبر کنید تا تجهیزات کاملا خنک شوند، میز کار و ضایعات برش را تمیز کنید.
• اثر برش را بررسی کنید، مواد برش را بردارید و اثر برش را بررسی کنید، مطمئن شوید که برش صاف است و سوراخ یا سرباره آشکاری وجود ندارد.
• نگهداری و مراقبت، نگهداری و مراقبت منظم از دستگاه برش لیزر، مانند تعویض آب و تمیز کردن مخزن آب، تمیز کردن فن، تمیز کردن لنز، تمیز کردن ریل راهنما و غیره.
• در حین عملیات نظارت را حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که برش به طور معمول انجام می شود، در صورت مشاهده ناهنجاری ها، عملیات باید فورا متوقف شود و عیب یابی شود.
• هنگامی که اپراتور نیاز به ترک تجهیزات دارد، کلید برق را متوقف یا قطع کنید.
• بستر لیزر و محل اطراف آن را مرتب و تمیز نگه دارید. هنگام باز کردن دریچه بطری، اپراتور باید در کنار نازل بطری بایستد.
• هنگام استفاده از سیلندر گاز، مقررات نظارت بر سیلندر گاز را رعایت کنید و سیلندر گاز را از قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا نزدیک منبع گرما منع کنید.
• هنگام تعمیر، مقررات ایمنی فشار بالا را رعایت کنید و هنگام تعمیر و نگهداری در هر تعداد مشخصی از ساعات کار یا هر هفته/ماه، از مقررات و رویه ها پیروی کنید.
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر به شرح زیر می باشد
• نازل مسی را قبل از خروج نور بررسی کنید، آن را تمیز و عاری از انسداد نگه دارید.
• قبل از راه اندازی لنزهای محافظ را بررسی کنید تا آنها را تمیز نگه دارید، در صورت آسیب دیدگی سریعاً آنها را تعویض کرده و کالیبره کنید.
• بررسی کنید که آیا آب مخزن کولر آبی در خط مقیاس مشخص شده است یا خیر.
• استفاده از گاز مصرفی را بررسی کنید، در زمانی که فشار گاز کافی نیست، آن را به موقع تعویض کنید و در زمانی که گاز اضافی وجود ندارد، آن را گزارش دهید.
• از هوای فشرده برای دمیدن گرد و غبار روی غلاف راهنمای نور استفاده کنید.
• بررسی کنید که آیا پیچ ریل راهنمای دستگاه برش لیزر تمیز است یا خیر، حتی در صورت تمیز کردن، گرد و غبار خارجی وجود دارد.
• محصولات ریخته شده در جعبه زباله را خارج کرده و در محل تعیین شده قرار دهید.
• کف محل کار و میز عمل، کابینت برق، سر لیزر و کارهای نظافت خارجی را تمیز کنید.
تعمیر و نگهداری هفتگی دستگاه برش لیزر
• آینه فوکوس را بررسی کنید، اگر گرد و غبار وجود دارد، حتی اگر پاک شود، مراقب باشید که لنز را آویزان نکنید.
• از هوای فشرده برای تمیز کردن کابینت کنترل اصلی، بدنه دستگاه، بخاری های فن تهویه مطبوع از گرد و غبار استفاده کنید.
• بررسی کنید که آیا روغن موجود در مخزن روغن در محدوده تعیین شده قرار دارد یا خیر، و مکمل را به موقع اضافه کنید.
• سطل زباله زیر میز کار را هفته ای یکبار تمیز کنید.
تعمیر و نگهداری ماهانه دستگاه برش لیزر
• هر گونه برنامه برش ناخواسته را از دستگاه حذف کنید.
• گرد و غبار فیلتر هواکش خروجی دستگاه را بررسی و تمیز کنید، فیلتر فن حذف گرد و غبار را تمیز کنید.
• پیچ راهنمای دستگاه برش لیزر را روغن کاری کنید.
تعمیر و نگهداری سه ماهه دستگاه برش لیزری
• تعمیر و نگهداری سه ماهه آینه بازتاب کل و پلاریزه کننده، سعی کنید پاک کنید، اما خراش نکشید، و سطح روغن پمپ خلاء لیزری را بررسی کنید.
• هر سه ماه بررسی کنید که آب خنک کننده دستگاه آب یخ کدر است و برای تعویض آن کثیف است.
تعمیر و نگهداری منظم دستگاه برش لیزری
• شیر تخلیه چیلر را جدا کنید تا تمیز شود.
• لنز بازتابنده را تمیز کنید و بررسی کنید که مسیر نوری جابجا نشده باشد و تنظیمات لازم را انجام دهید.
• روغن پمپ خلاء را هر 1000 ساعت تعویض کنید (قبل از تعویض مطمئن شوید که روغن تازه به اندازه کافی وجود دارد، سطح روغن در 4/3 کافی است).
کارخانه ما
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. در دسامبر 2012 تاسیس شد. این شرکت در Zhangjiagang، سوژو، یک شهر بهداشت ملی واقع شده است. این یک شرکت CNC است که تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات را ادغام می کند. پس از سال ها توسعه، ما یک تیم با تجربه داریم تیم فنی حرفه ای سطح بالا ما دارای بسیاری از محصولات با برندهای پیشرفته از اروپا، آمریکا، ژاپن، کره و تایوان است و قادر است راه حل های پردازش CNC با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه دهد. ما متعهد به بازار پردازش قطعات مکانیکی هستیم و تولید کنندگان معروف تجهیزات CNC و شرکت های اتوماسیون در کره جنوبی، چین و سایر کشورها را ارائه می دهیم. ارائه پردازش و ساخت قطعات دقیق.
Xinshuo Machinery متعهد به ایجاد حداکثر ارزش برای مشتریان و ادامه نوآوری است. این شرکت به اصل تجاری تمرکز بر نیازهای اصلی مشتریان و فلسفه کسب و کار حرفه ای، نوآوری، ایجاد مشترک و به اشتراک گذاری پایبند است، از اعداد برای تعیین کمیت ارزش استفاده می کند و معیاری را در صنعت CNC ایجاد می کند.
سوالات متداول
