انواع مختلف جوش چیست؟

جوشکاری یکی از آن فرآیندهای بسیار مهم در ساخت و ساز است. همه چیز در مورد اتصال مواد، معمولاً فلزات، با حرارت دادن آنها تا نقطه ای است که ذوب می شوند و سپس آنها را با هم ذوب می کنند. به عنوان یک تامین کننده جوش، من مجموعه کاملی از انواع مختلف جوش را دیده ام که هر کدام ویژگی ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند. بیایید به این روش‌های مختلف جوش بپردازیم و ببینیم چه چیزی هر کدام را خاص می‌کند.

جوش قوس الکتریکی

جوش قوس الکتریکی احتمالاً یکی از شناخته شده ترین انواع جوشکاری است. از یک قوس الکتریکی برای ایجاد گرمای لازم برای ذوب فلزات استفاده می کند. چند نوع فرعی زیر جوشکاری قوس الکتریکی وجود دارد.

جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW)

SMAW که به عنوان جوشکاری چوبی نیز شناخته می شود، بسیار محبوب است زیرا ساده است و در شرایط مختلف قابل استفاده است. شما یک الکترود دارید که اساساً یک میله فلزی است که با شار پوشانده شده است. وقتی بین الکترود و فلزی که جوش می‌دهید قوس می‌زنید، شار روی الکترود از بین می‌رود. این یک محافظ گاز ایجاد می کند که از جوش در برابر آلاینده های موجود در هوا محافظت می کند. این نوع جوش برای کار در فضای باز و برای جوشکاری فلزات ضخیم عالی است. همچنین نسبتاً ارزان است، و آن را برای بسیاری از پروژه‌های مقیاس کوچک و افرادی که انجام می‌دهند مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، برای تسلط بر آن نیاز به مهارت خاصی دارد و سرعت جوش در مقایسه با روش‌های دیگر کمی کند است.

جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW)

جوشکاری GMAW یا MIG (گاز بی اثر فلز)، یکی دیگر از روش های رایج جوشکاری قوس الکتریکی است. در این فرآیند، یک الکترود سیم پیوسته از طریق یک تفنگ جوشکاری تغذیه می‌شود و از یک گاز بی‌اثر مانند آرگون یا مخلوطی از آرگون و دی‌اکسید کربن برای محافظت از جوش در برابر جو استفاده می‌شود. جوشکاری MIG به دلیل سرعت جوشکاری بالا و سهولت استفاده معروف است. حتی مبتدیان هم می توانند نسبتاً سریع آن را انتخاب کنند. این برای جوشکاری فلزات با ضخامت نازک تا متوسط ​​عالی است و معمولاً در خودروسازی، کارخانه‌های تولید و فلزکاری عمومی استفاده می‌شود. اما در مقایسه با SMAW به تنظیمات پیچیده تری نیاز دارد و برای استفاده در فضای باز در شرایط باد مناسب نیست زیرا سپر گاز می تواند از بین برود.

جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW)

GTAW که به آن جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن) نیز می گویند، یک روش جوشکاری دقیق و با کیفیت است. برای ایجاد قوس از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی استفاده می‌کند و از گاز بی‌اثر، معمولاً آرگون، برای محافظت استفاده می‌شود. جوشکاری TIG امکان کنترل بسیار دقیق روی جوش را فراهم می‌کند و آن را برای جوشکاری فلزات نازک، فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و مس و برای کاربردهایی که نیاز به یک جوش با کیفیت بالا و تمیز است، مانند صنایع هوافضا و جواهرات، ایده‌آل می‌کند. با این حال، این یک روند کند است و به مهارت بالایی نیاز دارد. همچنین به دلیل تجهیزات و گاز مورد استفاده گرانتر از سایر روش های جوشکاری قوس الکتریکی است.

جوشکاری مقاومتی

جوشکاری مقاومتی با اعمال فشار و عبور جریان الکتریکی از فلزات مورد اتصال انجام می شود. مقاومت در برابر جریان جریان باعث ایجاد گرما در نقطه تماس می شود و باعث ذوب و ذوب فلزات می شود.

جوش نقطه ای

جوش نقطه ای معمولا در صنعت خودرو استفاده می شود. یک سری جوش (نقاط) دایره ای کوچک در نقاط خاصی روی ورق های فلزی ایجاد می کند. دو الکترود در دو طرف ورق های فلزی قرار می گیرد و یک پالس جریان بالا برای مدت کوتاهی اعمال می شود. جوش نقطه ای سریع و کارآمد است و برای تولید انبوه مناسب است. برای اتصال ورق های فلزی نازک عالی است، اما برای ایجاد جوش های پیوسته مناسب نیست.

جوشکاری درز

جوشکاری درز مشابه جوش نقطه ای است اما به جای ایجاد لکه های مجزا، درز جوش پیوسته ایجاد می کند. الکترودها به شکل چرخ هایی هستند که در امتداد ورق های فلزی می چرخند و در عین حال فشار و جریان وارد می کنند. جوشکاری درز برای ایجاد اتصالات ضد نشتی مانند ساخت مخازن سوخت و لوله ها استفاده می شود.

اکسی - جوشکاری سوخت

در جوشکاری اکسی سوخت از مخلوطی از اکسیژن و گاز سوختی مانند استیلن برای ایجاد شعله با دمای بالا استفاده می شود. از این شعله برای گرم کردن و ذوب فلزات استفاده می شود. جوشکاری با سوخت اکسی یک روش همه کاره است که می تواند برای جوشکاری، برشکاری و لحیم کاری استفاده شود. نسبتاً ارزان است و نیازی به منبع برق ندارد، بنابراین برای کارهای صحرایی و کار بر روی انواع فلزات مناسب است. با این حال، به اندازه برخی روش‌های دیگر جوشکاری دقیق نیست، و ناحیه تحت تأثیر حرارت نسبتاً بزرگ است، که می‌تواند باعث اعوجاج در فلز شود.

جوش لیزری

جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری با تکنولوژی بالا است که از پرتو لیزر متمرکز برای ذوب و اتصال فلزات استفاده می کند. پرتو لیزر منبع بسیار متمرکز گرما را فراهم می کند و امکان جوشکاری دقیق و سریع را فراهم می کند.

جوشکاری لیزری برای جوشکاری قطعات کوچک و ظریف و همچنین برای خطوط تولید با سرعت بالا عالی است. می توان از آن بر روی طیف وسیعی از فلزات و آلیاژها استفاده کرد و جوشی با کیفیت بالا با حداقل اعوجاج ایجاد می کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد کاربردهای جوش لیزری، می توانید ما را بررسی کنیددستگاه برش لیزری. با این حال، تجهیزات جوش لیزری بسیار گران است و برای کار به سطح بالایی از تخصص فنی نیاز دارد.

جوشکاری پرتو الکترونی

جوشکاری با پرتو الکترونی شبیه به جوشکاری لیزری است که از یک منبع انرژی بسیار متمرکز استفاده می کند. از پرتوی از الکترون های با سرعت بالا برای تولید گرما و ذوب فلزات استفاده می کند. جوشکاری با پرتو الکترونی می تواند بسیار عمیق به فلز نفوذ کند و آن را برای جوشکاری مقاطع ضخیم مناسب می کند. معمولاً در صنایع هوافضا و هسته ای استفاده می شود، جایی که جوش های با کیفیت بالا و نفوذ عمیق مورد نیاز است. اما این کار باید در یک محفظه خلاء انجام شود تا از برهمکنش الکترون ها با مولکول های هوا جلوگیری شود که تجهیزات را پیچیده و گران می کند.

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری اصطکاکی شامل مالش دو قسمت فلزی به یکدیگر تحت فشار است. اصطکاک باعث ایجاد گرما می شود که باعث نرم شدن فلزات و سپس جوش خوردن آنها می شود.

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک فرآیند جوشکاری حالت جامد است که شامل ذوب فلزات نمی شود. یک ابزار چرخان با یک پین طراحی شده خاص در محل اتصال بین دو قسمت فلزی فرو رفته و در امتداد اتصال حرکت می کند. اصطکاک بین ابزار و فلز باعث ایجاد گرما می شود و فلز پلاستیکی هم زده و با هم جعل می شود. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم عالی است و در صنایع هوافضا، خودروسازی و کشتی سازی استفاده می شود. این یک جوش با کیفیت بالا با اعوجاج کم تولید می کند.

چگونه این انواع جوش در کاربردهای مختلف قرار می گیرند

هر نوع جوش در دنیای ساخت و ساز جایگاه خاص خود را دارد. به عنوان مثال، اگر روی یک پروژه در مقیاس بزرگ مانند ساختن a کار می کنیدآسیاب دروازه ای دقیق، ممکن است از ترکیبی از جوش قوس الکتریکی و جوشکاری مقاومتی استفاده کنید. جوش قوس الکتریکی را می توان برای مونتاژ عمومی و اتصال اجزای فلزی بزرگ استفاده کرد، در حالی که از جوش مقاومتی می توان برای ایجاد اتصالات قوی و قابل اعتماد در مناطق خاص استفاده کرد.

اگر درگیر تولید الف هستیدپایه دستگاه برش لوله، ممکن است روش جوشکاری را بر اساس جنس پایه و استحکام مورد نیاز جوش انتخاب کنید. برای پایه های فولادی، روش های جوشکاری قوس الکتریکی مانند SMAW یا GMAW می تواند مناسب باشد، در حالی که برای پایه های آلومینیومی، جوشکاری TIG ممکن است گزینه بهتری باشد.

چرا لوازم جوشکاری خود را انتخاب کنید؟

به عنوان یک تامین کننده جوشکاری، ما نیازهای منحصر به فرد پروژه های مختلف جوشکاری را درک می کنیم. ما طیف گسترده ای از تجهیزات جوش، الکترودها، گازها و سایر لوازم را برای رفع نیازهای شما ارائه می دهیم. چه جوشکار حرفه‌ای باشید که روی پروژه‌های صنعتی در مقیاس بزرگ کار می‌کند یا یک علاقه‌مند به انجام پروژه‌های خانگی کوچک، ما شما را تحت پوشش قرار می‌دهیم. محصولات ما از کیفیت بالایی برخوردار هستند و ما خدمات بسیار خوبی به مشتریان ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که لوازم مناسب برای کار جوشکاری خاص خود را دریافت می کنید.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد لوازم جوشکاری ما هستید یا هر گونه سوالی در مورد اینکه کدام نوع جوش برای پروژه شما بهتر است دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما در انتخاب درست و تضمین موفقیت پروژه های جوشکاری خود کمک کنیم. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای تدارکاتی خود بحثی را شروع کنیم و بیایید با هم کار کنیم تا راه حل های جوشکاری عالی را برای شما پیدا کنیم.

مراجع

• انجمن جوش آمریکا (2020). کتابچه راهنمای جوشکاری.
• کتاب راهنمای فلزات: جوشکاری، لحیم کاری و لحیم کاری. (2017). ASM International.
• O'Keefe, M. (2019). راهنمای کامل جوشکاری مک گراو - آموزش و پرورش هیل.