انتخاب ابزارهای برش مناسب برای ماشینکاری CNC یک گام مهم است که می تواند بر کیفیت ، کارآیی و هزینه فرآیند تولید شما تأثیر بگذارد. من به عنوان یک تأمین کننده ماشینکاری CNC ، دست اول را دیدم که چگونه ابزارهای مناسب می توانند دنیای تفاوت را ایجاد کنند ، و من در اینجا هستم تا نکاتی را در مورد چگونگی انتخاب بهترین انتخاب برای پروژه های خود به اشتراک بگذارم.
درک اصول اولیه ابزارهای برش
قبل از اینکه وارد فرآیند انتخاب شویم ، بیایید به سرعت انواع مختلفی از ابزارهای برش را که معمولاً در ماشینکاری CNC استفاده می شود ، طی کنیم. چندین دسته اصلی وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و برنامه های منحصر به فرد خود را دارند.
- آسیاب های انتهایی: اینها احتمالاً متداول ترین ابزارهای برش در ماشینکاری CNC هستند. آنها در اشکال و اندازه های مختلفی از جمله قسمت انتهای مربع ، انتهای توپ و کارخانه های انتهای شعاع گوشه ای قرار می گیرند. آسیاب های انتهایی برای طیف گسترده ای از عملیات مانند آسیاب صورت ، شکاف و پروفایل استفاده می شوند.
- دریل: همانطور که از نام آن پیداست ، از تمرینها برای ایجاد سوراخ در قطعه کار استفاده می شود. آنها در قطر و طول های مختلف قرار می گیرند و می توانند از طریق سوراخ ها و سوراخ های کور نیز مورد استفاده قرار گیرند.
- ریمرز: از reamers برای به پایان رساندن سوراخ ها به اندازه دقیق و سطح سطح استفاده می شود. آنها به طور معمول پس از حفاری برای بهبود دقت و کیفیت سوراخ استفاده می شوند.
- شیر آب و می میرد: از شیر آب برای ایجاد موضوعات داخلی در سوراخ ها استفاده می شود ، در حالی که می میرند برای ایجاد موضوعات خارجی روی شفت ها استفاده می شوند. آنها برای ایجاد اتصالات موضوعی در قطعات ماشینکاری CNC ضروری هستند.
- درج: درج ها نکات برش قابل تعویض هستند که در برش های فرز ، ابزار چرخشی و سایر ابزارهای برش استفاده می شود. آنها از انواع مواد مانند کاربید ، سرامیک و فولاد پر سرعت ساخته شده اند و می توانند برای انواع مختلف عملیات ماشینکاری مورد استفاده قرار گیرند.
عواملی که باید هنگام انتخاب ابزارهای برش در نظر بگیرید
اکنون که درک اساسی از انواع مختلف ابزارهای برش دارید ، بیایید به عواملی که باید هنگام انتخاب ابزارهای مناسب برای پروژه های ماشینکاری CNC خود در نظر بگیرید ، نگاهی بیندازیم.
ماده قطعه کار
ماده قطعه کار یکی از مهمترین عواملی است که هنگام انتخاب ابزارهای برش در نظر گرفته شده است. مواد مختلف دارای خواص متفاوتی از جمله سختی ، سختی و ماشینکاری هستند که می تواند بر عملکرد و طول عمر ابزارهای برش تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، برش ابزار برای ماشینکاری مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم باید از مواد سخت تر و مقاوم به سایش مانند کاربید یا سرامیک تهیه شود. از طرف دیگر ، ابزارهای برش برای ماشینکاری مواد نرم تر مانند آلومینیوم یا برنج می توانند از فولاد پر سرعت یا کاربید تهیه شوند.
عمل ماشینکاری
نوع عملکرد ماشینکاری که شما انجام می دهید نیز نقش مهمی در انتخاب ابزارهای برش دارد. عملیات مختلف به انواع مختلفی از ابزارهای برش با هندسه های خاص و لبه های برش نیاز دارد. به عنوان مثال ، آسیاب صورت نیاز به یک آسیاب انتهای کف صاف دارد ، در حالی که شکاف به یک آسیاب انتهای مربع با عرض باریک نیاز دارد. عملیات چرخشی بسته به قطر و طول قطعه کار ، به مجموعه متفاوتی از ابزارهای برش مانند درج های چرخشی یا میله های خسته کننده نیاز دارد.
هندسه ابزار
هندسه ابزار برش ، از جمله زاویه رک ، زاویه ترخیص کالا از گمرک و شعاع لبه برش ، می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد برش و سطح سطح کار داشته باشد. زاویه جیب جهت جریان تراشه و نیروی برش را تعیین می کند ، در حالی که زاویه ترخیص کالا از گمرک مانع از مالیدن ابزار در برابر قطعه کار می شود. شعاع لبه برش بر وضوح ابزار و سطح سطح قطعه کار تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب ابزارهای برش ، انتخاب هندسه مناسب برای عملکرد خاص ماشینکاری و مواد قطعه کار مهم است.
روکش ابزار
پوشش ابزار یکی دیگر از عوامل مهم است که باید هنگام انتخاب ابزارهای برش در نظر بگیرید. پوشش ها می توانند با کاهش اصطکاک ، افزایش مقاومت در برابر سایش و بهبود تخلیه تراشه ، عملکرد و طول عمر ابزارهای برش را بهبود بخشند. انواع مختلفی از پوشش های ابزار موجود است ، مانند تیتانیوم نیترید (قلع) ، کربنیترید تیتانیوم (TICN) و نیترید تیتانیوم آلومینیوم (آلتین). انتخاب پوشش بستگی به مواد قطعه کار ، عملکرد ماشینکاری و شرایط برش دارد.
شرایط برش
شرایط برش ، از جمله سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش نیز باید هنگام انتخاب ابزارهای برش در نظر گرفته شود. این پارامترها می تواند بر عملکرد برش ، عمر ابزار و سطح سطح کار تأثیر بگذارد. انتخاب شرایط برش مناسب بر اساس مواد قطعه کار ، هندسه ابزار و عملکرد ماشینکاری مهم است. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری مواد سخت ، معمولاً برای جلوگیری از سایش و شکستگی ابزار ، استفاده از سرعت برش کمتر و سرعت خوراک لازم است.
نمونه هایی از انتخاب ابزار برش برای برنامه های مختلف
برای اینکه ایده بهتری در مورد چگونگی انتخاب ابزارهای برش مناسب برای پروژه های ماشینکاری CNC خود داشته باشید ، بیایید نگاهی به نمونه هایی از انتخاب ابزار برش برای برنامه های مختلف بیندازیم.
ماشینکاری آلومینیوم
آلومینیوم به دلیل وزن سبک ، نسبت به وزن بالا به وزن و ماشینکاری خوب ، یک ماده متداول در ماشینکاری CNC است. هنگام ماشینکاری آلومینیوم ، توصیه می شود از آسیاب های فولادی پر سرعت یا کاربید با زاویه مارپیچ بالا و لبه برش تیز استفاده کنید. زاویه مارپیچ بالا به بهبود تخلیه تراشه و کاهش نیروهای برش کمک می کند ، در حالی که لبه برش تیز به دستیابی به سطح خوب کمک می کند. برای عملیات آسیاب صورت ، معمولاً از یک آسیاب انتهایی صاف با قطر بزرگ استفاده می شود. برای عملیات اسلات ، یک آسیاب انتهای مربع با عرض باریک ترجیح داده می شود.
ماشینکاری استیل ضد زنگ
فولاد ضد زنگ در مقایسه با آلومینیوم یک ماده سخت تر و دشوارتر است. هنگام ماشینکاری از جنس استنلس استیل ، استفاده از ابزار برش سرامیکی یا سرامیکی با مقاومت در برابر سایش زیاد و ضریب اصطکاک کم است. درج کاربید با پوشش Tialn معمولاً برای چرخاندن و عملیات فرز در فولاد ضد زنگ استفاده می شود. پوشش TIALN به بهبود عمر ابزار و کاهش نیروهای برش کمک می کند. برای عملیات حفاری بر روی فولاد ضد زنگ ، توصیه می شود از مته های کبالت یا کاربید با زاویه نقطه بالا و سرعت خوراک آهسته استفاده کنید تا از شکستن مته جلوگیری شود.
تیتانیوم ماشینکاری
تیتانیوم ماده ای بسیار قوی و سبک است ، اما به دلیل مقاومت بالا ، هدایت حرارتی کم و واکنش پذیری شیمیایی ، ماشین نیز بسیار دشوار است. هنگام ماشینکاری تیتانیوم ، استفاده از ابزارهای برش سرامیک یا سرامیکی با مقاومت در برابر حرارت زیاد و ضریب اصطکاک کم ضروری است. درج کاربید با پوشش Tialn یا Alcrn معمولاً برای انجام عملیات چرخشی و فرز در تیتانیوم استفاده می شود. این پوشش به محافظت از ابزار در برابر دمای زیاد تولید شده در هنگام ماشینکاری کمک می کند. برای عملیات حفاری روی تیتانیوم ، توصیه می شود از دریل های کاربید جامد با هندسه خاص و سرعت خوراک آهسته استفاده کنید تا از گرم شدن بیش از حد و شکستن مته جلوگیری شود.
از کجا می توان ابزارهای برش مناسب را پیدا کرد
به عنوان یک تأمین کننده ماشینکاری CNC ، ما طیف گسترده ای از ابزارهای برش را برای برنامه های مختلف ارائه می دهیم. این که آیا شما به آسیاب های انتهایی ، مته ها ، شیر آب یا درج نیاز دارید ، ما ابزارهایی را که برای انجام کار لازم دارید ، داریم. شما می توانید برخی از محصولات ما را در وب سایت ما پیدا کنید ، مانندغدهبالوازم جانبی موتور فرمانوتصندلی کشوییبشر
اگر مطمئن نیستید که کدام ابزار برش برای پروژه شما مناسب است ، تیم متخصصان ما برای کمک به اینجا هستند. ما می توانیم بر اساس الزامات خاص شما ، مشاوره و توصیه های فنی را در اختیار شما قرار دهیم. فقط به ما دسترسی پیدا کنید ، و ما با شما همکاری خواهیم کرد تا بهترین راه حل ها را برای نیازهای ماشینکاری CNC خود پیدا کنیم.
پایان
انتخاب ابزارهای برش مناسب برای ماشینکاری CNC یک فرآیند پیچیده است که نیاز به بررسی دقیق چندین عامل از جمله مواد قطعه کار ، عملکرد ماشینکاری ، هندسه ابزار ، پوشش ابزار و شرایط برش دارد. با در نظر گرفتن این عوامل و انتخاب ابزارهای برش مناسب ، می توانید کیفیت ، کارآیی و مقرون به صرفه بودن پروژه های ماشینکاری CNC خود را بهبود بخشید.
اگر در بازار ابزارهای برش با کیفیت بالا برای عملیات ماشینکاری CNC خود هستید ، در تماس با ما دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین ابزارها برای نیازهای خود کمک کنیم و پشتیبانی و تخصص لازم را برای موفقیت در اختیار شما قرار دهیم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا ماشینکاری CNC شما را به سطح بعدی برسانیم.
منابع
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth-Heinemann.